LM(ML)梅花联轴器主要特性

LM(ML)梅花联轴器主要特性

LM(ML)梅花联轴器主要特性: 1、该联轴器设计简洁,径向分寸小,分量轻,迁移转变惯量小,适合于中高速工况。 2、操作稳固牢靠,拥有优良的减振、缓冲和电绝缘功能。 3、具有较大的轴向、径向和角向弥补力度。 4、高强度聚氨酯弹性部件耐磨耐油,承载力度大,运用时间长,保险牢靠。 5、联轴器无需光滑,维修操作量少,可持续一直运转。LM(ML)梅花联轴器主要适合于起动屡次、正反转、中高速、中级扭矩和标准高牢靠性的操作工况,相似:冶金、矿山、酒精、化工、起重、运载、轻工、染色、抽水机、风机等。操作条件气温 35℃~+80℃,传送公称扭矩16~25000Nm,许用转速1500~15300r/min.LM(ML)梅花联轴器是将一个全体的梅花形弹性环装在两个外形相反的半联轴器的凸爪之间,以完成两半联轴器的联接。经过凸爪与弹性环之间的挤压传送能源,经过弹性环的弹性变形弥补两轴绝对于偏偏移,完成减振缓冲。这种联轴器已要求化,GB/T52722002制订的五种设计方式:LM(ML)梅花联轴器(根本型)、LMD型(单法兰型)、LMS型(双法兰型)、LMZI型(分体式制动轮型)和LNZII(整全式制动轮型)。每种方式均有14个规格,它们适合的轴孔直径d=12160mm,轴孔长短L=35135mm,公称转矩T=2525000Nm,许用转速[n]=150015300rmin。 LM(ML)梅花联轴器的设计简洁,整机数少,径向分寸小,无需光滑;弹性部件受压承载力度较高。除双法兰型梅花形弹性联轴器外,改换易损件梅花形弹性件时,均需轴向挪动半联轴器。这种联轴器对于两轴绝对于偏偏移有定然的弥补力度。
LM(ML)梅花联轴器主要特性(图1)
 
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